HEKUPLAST
Více než 25 let zkušeností v oblasti zpracování plastů
Od svého založení před více než 25 lety v roce 1996 přesvědčuje společnost HEKUPLAST zákazníky svými zkušenostmi a odbornými znalostmi v oblasti zpracování a montáže plastů.
Společnost se nachází ve středu Evropy a vyrábí širokou škálu plastových dílů pro své partnery v oblasti spotřebního zboží, konstrukce vozidel a elektrických domácích spotřebičů.
Jsme zárukou kvalitního zpracování, vynikajícího zákaznického servisu, spolehlivosti a optimálního poměru ceny a výkonu.

Od myšlenky k výsledku
Naše high-tech vstřikovací stroje splňují nejnovější standardy a doplňují mechanickou funkci o technické znalosti. Vyrábíme z nejrůznějších plastových materiálů a jsme zvyklí vyhovět i těm nejnáročnějším přáním našich zákazníků. Na základě vámi poskytnutého náčrtu/výkresu nebo prototypu dokážeme realizovat vaše nápady a koncepty v co nejkratším čase.

Naše standardy kvality
Kvalita a spolehlivost jsou pevnou součástí naší každodenní práce. Díky neustálému a nepřetržitému zlepšování nabízí společnost HEKUPLAST svým zákazníkům nejvyšší standardy kvality. Není pro nás důležitá velikost zakázky, ale spokojenost našich zákazníků.

Naše technologie - váš úspěch
V naší nové výrobní hale je v současné době umístěno celkem 18 moderních, energeticky úsporných vstřikolisů s uzavírací sílou v rozmezí 50 až 420 tun, což nám umožňuje vyrábět širokou škálu plastových dílů o hmotnosti od 0,5 g do 2000 g. Společnost HEKUPLAST vyrábí technické výlisky, díly pro domácí spotřebiče a zboží pro domácnost.

Certifikace
Díky vysokým standardům výroby a kvality je naše společnost spolehlivým partnerem pro všechny zákazníky, kteří hledají spolehlivého dodavatele pro své nové projekty. Již řadu let jsme držiteli certifikátu ISO 9001:2015 od společnosti TÜV. Naši zákazníci se mohou spolehnout na efektivní plánování zdrojů, kompetentní vstřikování dílů, spolehlivost dodávek a velké porozumění pro servis.

Výrobky OEM a montáž součástí
Díky důvěře, kterou nám naši zákazníci projevují, vyrábíme jako výrobce OEM (Original Equipment Manufacturer) produkty pro známé evropské značkové společnosti pod jejich vlastní značkou. Montáž komponentů a skupin komponentů zvládáme efektivně a hospodárně. Díky našemu individuálnímu skladovému hospodářství vám můžeme dodávat plastové díly a sestavy přesně tehdy, kdy je potřebujete - po celém světě.
Pořadí vstřikovacího procesu
1. Plastifikace zahříváním: Plastový granulát prochází transformačním procesem, při kterém se působením třecích sil a vysokého tepla mění z pevného granulátu na kapalný. Tímto složitým mechanismem se jednotlivé granule spojí a vytvoří roztavený stav, který je důležitý pro další kroky výrobního procesu.
2. Vstřikování: Roztavený plast, který je nyní v důsledku zahřívání v kapalném stavu, se pod značným tlakem vstřikuje do těsně uzavřené formy. Toto vstřikování pod tlakem zajišťuje, že tekutý plast přesně vyplní každý detail a dutinu formy, a výsledkem je bezchybný a přesně vytvarovaný konečný výrobek.
3. Fáze udržovacího tlaku: Aby se zabránilo smršťování během procesu chlazení, působí se na plastový materiál ve formě po prvním naplnění dodatečným tlakem. Tento dodatečný tlak slouží ke zhutnění plastu a zajišťuje, aby se dutiny způsobené smršťováním omezily na minimum. Tato dodatečná síla působící na materiál zajišťuje, že si konečný výrobek zachová zamýšlený tvar, a výsledkem je vysoce kvalitní plastový díl.
4. Fáze chlazení: Vstřikovací forma prochází pečlivým procesem chlazení, při němž ve formě cirkuluje voda, která rychle odvádí teplo z roztaveného plastu. Tento mechanismus vnitřního chlazení účinně snižuje teplotu plastu, takže plastový díl může ztvrdnout.
5. Odformování: Po dokončení procesu chlazení a ztuhnutí plastového materiálu do požadovaného stavu se forma opatrně otevře. Po otevření formy se uvnitř objeví vytvarovaný plastový díl.